藥用(yong)球形拋(pao)丸(wan)機是壹(yi)種(zhong)用(yong)於(yu)制備(bei)高精度(du)球形顆(ke)粒的(de)設備(bei),其整機通常(chang)由以下幾個(ge)核(he)心系統(tong)組成:
1.混合(he)系統(tong):該(gai)系統(tong)負責(ze)將粉體物料與(yu)粘合(he)劑均(jun)勻混(hun)合(he),形成適(shi)宜(yi)的(de)軟材(cai)。常用(yong)的(de)設備(bei)包括CH槽(cao)形混(hun)合(he)機或其他類型的(de)混合(he)機。這壹(yi)步(bu)驟是(shi)後(hou)續成型的(de)基礎(chu),確(que)保(bao)原料充分(fen)融合(he),為接下來(lai)的(de)制粒過(guo)程做好(hao)準(zhun)備(bei)。
2.初步(bu)制粒系統(tong):經過(guo)混合(he)後的(de)軟材(cai)會被送(song)入(ru)此(ci)系統(tong)進(jin)行(xing)初(chu)步(bu)成型處理。例如使(shi)用(yong)ZL旋轉(zhuan)擠(ji)壓式顆粒機或YK搖(yao)擺(bai)式顆(ke)粒機等(deng)設備(bei),將材(cai)料擠壓(ya)成柱狀(zhuang)顆(ke)粒。這(zhe)些(xie)預成型的(de)顆粒作(zuo)為中間產品,等(deng)待(dai)進(jin)壹(yi)步(bu)加工(gong)成球形。
3.
藥(yao)用(yong)球形拋(pao)丸(wan)機拋丸(wan)系統(tong):這是(shi)整個(ge)機器的(de)核(he)心部(bu)分(fen),包(bao)含旋轉(zhuan)離(li)心盤、鼓(gu)風(feng)機和(he)氣(qi)動(dong)噴(pen)槍等(deng)關鍵(jian)組件(jian)。當(dang)把前(qian)道(dao)工序制(zhi)成的(de)濕顆(ke)粒投(tou)入(ru)旋轉(zhuan)離(li)心盤內時,在(zai)環隙空氣(qi)浮(fu)力、旋轉(zhuan)離(li)心力以及(ji)自(zi)身重(zhong)力的(de)共同作用(yong)下,物料呈環形(xing)繩(sheng)股狀(zhuang)運(yun)動。同時,從(cong)合(he)理方(fang)向(xiang)通(tong)過多(duo)流體(ti)噴(pen)槍向(xiang)運(yun)動料層噴(pen)入配(pei)方(fang)液,使(shi)得(de)顆粒逐(zhu)漸滾動(dong)並(bing)最(zui)終形(xing)成圓球度高的(de)球丸(wan)。這(zhe)個(ge)過程類似於(yu)旋轉(zhuan)流化(hua)床(chuang)的(de)原理,能夠高效地完成顆粒的(de)整形(xing)工(gong)作。
4.幹燥(zao)系統(tong):為了(le)去除(chu)多(duo)余(yu)水(shui)分(fen),保(bao)證(zheng)成品的(de)質量穩定,需要(yao)對(dui)剛(gang)制成的(de)濕球丸(wan)進(jin)行(xing)幹燥(zao)處(chu)理。可(ke)采(cai)用(yong)GFG高效沸(fei)騰幹燥(zao)機、FG沸(fei)騰幹燥(zao)機或者烘箱等(deng)不同類(lei)型的(de)幹燥(zao)設備(bei)來(lai)實現這(zhe)壹(yi)目標(biao)。適(shi)當(dang)的(de)幹燥(zao)條(tiao)件(jian)有助(zhu)於(yu)提(ti)高產品的(de)保(bao)存(cun)期(qi)限和(he)穩定性。
5.藥用(yong)球形拋(pao)丸(wan)機篩(shai)分(fen)系統(tong):最(zui)後,利用(yong)ZS振(zhen)動篩(shai)或其他篩(shai)選(xuan)裝置(zhi)對(dui)幹燥(zao)後(hou)的(de)成品進(jin)行(xing)分(fen)級篩(shai)選(xuan),剔(ti)除(chu)不符(fu)合(he)規格要求(qiu)的(de)次品,確保(bao)出(chu)廠(chang)的(de)產品具有壹(yi)致(zhi)的(de)大小(xiao)和(he)形狀(zhuang)。
6.電氣(qi)控制(zhi)系統(tong):采(cai)用(yong)PLC+觸(chu)摸屏組(zu)合(he)的(de)方(fang)式,支(zhi)持工藝(yi)參(can)數(shu)數(shu)字(zi)化(hua)存儲(chu),方(fang)便操(cao)作(zuo)人(ren)員設置(zhi)和(he)調(tiao)整各(ge)項參(can)數(shu),實現自(zi)動化(hua)控制(zhi)。
7.除(chu)塵系統(tong):考慮(lv)到生(sheng)產過(guo)程中可(ke)能會產生(sheng)粉塵汙染(ran),特別配(pei)備(bei)了脈沖(chong)反吹式(shi)濾(lv)筒(tong)除(chu)塵器,過(guo)濾(lv)精度(du)可(ke)達(da)0.3μm,有效收集(ji)空(kong)氣(qi)中懸浮(fu)的(de)微小(xiao)顆(ke)粒物(wu),既(ji)保(bao)護了工(gong)作(zuo)環境(jing)也保(bao)障(zhang)了員工的(de)健康安全。
8.丸(wan)料循(xun)環系統(tong):配備(bei)振動(dong)篩(shai)、磁(ci)選(xuan)分(fen)離(li)器(qi)和(he)鬥(dou)式(shi)提(ti)升(sheng)機,實現磨(mo)料自動(dong)分(fen)選(xuan)回(hui)收,提(ti)高材(cai)料的(de)利用(yong)率(lv)。
9.工件(jian)輸送(song)系統(tong):根據(ju)處理對(dui)象可(ke)選(xuan)吊(diao)鉤(gou)式(shi)、履(lv)帶式(shi)或輥(gun)道(dao)式傳送(song),以適(shi)應不(bu)同(tong)形(xing)狀(zhuang)和(he)重量的(de)物品傳輸需求(qiu)。
