藥用(yong)球(qiu)形(xing)拋丸機：是將(jiang)旋(xuan)轉(zhuan)流化(hua)床與切線(xian)噴液相(xiang)合的離心(xin)式制丸(wan)機(ji)(簡稱(cheng)離(li)心(xin)機(ji)),具有起母(mu)、造(zao)粒、顆粒放(fang)大(da)、滾(gun)圓、包(bao)衣(yi)等(deng)幾種(zhong)功能。整機(ji)由可(ke)移(yi)動(dong)機箱(xiang)、離(li)心(xin)機(ji)體、供(gong)液(ye)系統(tong)、供(gong)粉(fen)系統(tong)、供(gong)風系統(tong)、除塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)、傳動(dong)系統(tong)、電氣(qi)控(kong)制及故障(zhang)報(bao)警(jing)系統(tong)、管路系統(tong)、氣(qi)路(lu)系統(tong)等(deng)幾大(da)部分(fen)組成。

藥用(yong)球(qiu)形(xing)拋丸機產品概(gai)述(shu):

拋圓機(ji)是將(jiang)旋(xuan)轉(zhuan)流化(hua)床與切線(xian)噴液相(xiang)合的離心(xin)式制丸(wan)機(ji)(簡稱(cheng)離(li)心(xin)機(ji)),具有起母(mu)、造(zao)粒、顆粒放(fang)大(da)、滾(gun)圓、包(bao)衣(yi)等(deng)幾種(zhong)功能。整機(ji)由可(ke)移(yi)動(dong)機箱(xiang)、離(li)心(xin)機(ji)體、供(gong)液(ye)系統(tong)、供(gong)粉(fen)系統(tong)、供(gong)風系統(tong)、除塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)、傳動(dong)系統(tong)、電氣(qi)控(kong)制及故障(zhang)報(bao)警(jing)系統(tong)、管路系統(tong)、氣(qi)路(lu)系統(tong)等(deng)幾大(da)部分(fen)組成。

藥用(yong)球(qiu)形(xing)拋丸機工作(zuo)原理:

擠(ji)壓(ya)後(hou)的不(bu)規則顆粒受轉(zhuan)盤離(li)心(xin)力、摩(mo)擦力和環(huan)隙(xi)氣(qi)體(ti)浮力的共同作(zuo)用(yong),與噴入(ru)經(jing)霧化(hua)的漿(jiang)液混(hun)臺、粘合、聚集(ji)完(wan)成(cheng)起母(mu)、造(zao)粒、顆粒放(fang)大(da)、滾(gun)圓、包(bao)衣(yi)等(deng)幾種(zhong)功能。

所謂(wei)起母(mu):是指(zhi)粉(fen)狀物(wu)料加(jia)入(ru)旋(xuan)轉(zhuan)的離心(xin)機(ji)內,噴(pen)入(ru)經(jing)霧化(hua)的漿(jiang)液獲(huo)得(de)沙粒狀球形(xing)顆粒的程母粒尺(chi)寸壹般(ban)為(wei)d=0.18~0.8mm;

所(suo)謂(wei)造(zao)粒:是指(zhi)上(shang)述(shu)球形(xing)母(mu)粒或方(fang)形(xing)晶(jing)核加入(ru)旋(xuan)轉(zhuan)的離心(xin)機(ji)內,噴(pen)入(ru)經(jing)霧化(hua)的漿(jiang)液和噴(pen)撒粉(fen)料,把(ba)顆粒尺(chi)寸從d增(zeng)大(da)到(dao)K.d, *獲(huo)得(de)真(zhen)球(qiu)度很(hen)高的球形(xing)顆粒的過程,丸粒尺(chi)寸壹般(ban)為(wei)d=0.2~ 2.5mm,每(mei)次的放(fang)大(da)倍(bei)數Ks2.7,中(zhong)藥水丸(wan)糊(hu)丸亦(yi)可(ke)采(cai)用(yong)此(ci)法(fa)制得(de)。

所謂(wei)包(bao)衣(yi):是指(zhi)把(ba)成品球(qiu)粒加入(ru)離(li)心(xin)機(ji)內,噴(pen)入(ru)經(jing)霧化(hua)的包(bao)衣(yi)液,在每(mei)個顆粒表面均勻(yun)包(bao)裹薄(bo)膜(mo)層(ceng)的過程。薄(bo)膜(mo)層(ceng)的厚(hou)度(du)可在0.05~0.1mm之間。

所(suo)謂(wei)滾(gun)圓:是指(zhi)擠(ji)壓(ya)制(zhi)得(de)的圓柱(zhu)狀物(wu)料投(tou)入(ru)高速(su)離(li)心(xin)轉(zhuan)盤中(zhong),物(wu)料被(bei)轉(zhuan)盤齒(chi)條的剪切力剪(jian)切成均勻(yun)圓柱(zhu)狀顆粒,並在離(li)心(xin)轉(zhuan)盤上(shang)齒(chi)條的推力、轉(zhuan)盤離(li)心(xin)力、與(yu)筒壁(bi)及丸(wan)粒之間摩(mo)擦力的三(san)維力共同作(zuo)用(yong)，快速(su)制(zhi)成真(zhen)球(qiu)度的丸粒。

拋圓機(ji)特(te)點:

丸(wan)粒在機(ji)內(nei)處於泛丸(wan)狀態,制得的丸粒真(zhen)球(qiu)度高,表(biao)面致密(mi)光(guang)滑(hua),組(zu)分(fen)均勻(yun),合格率(lv)高;

控(kong)制系統(tong)采(cai)用(yong)PLC編程,觸摸(mo)式液晶(jing)控(kong)制。制備(bei)過程I藝參(can)數可(ke)設定(ding)、顯(xian)示記錄(lu)和追(zhui)溯:保障(zhang)工藝(yi)操(cao)作和產品質(zhi)量重(zhong)現性良(liang)好(hao);

轉(zhuan)盤轉(zhuan)速、噴液(ye)流量、供(gong)粉(fen)量采(cai)用(yong)變頻調速(su);

可(ke)選配機內(nei)物(wu)料的含濕量(liang)、顆粒大小、 濕度(du)的在線(xian)檢測(ce)裝(zhuang)置(zhi)；

立式封閉結(jie)構,作業(ye)過程無粉(fen)塵,物(wu)料損(sun)耗少;

工(gong)藝用(yong)氣(qi)管路入(ru)口(kou)有終端過濾器過濾精(jing)度符合相(xiang)應制(zhi)藥工(gong)藝(yi)的潔凈度要求，有系統(tong)完(wan)整(zheng)性檢(jian)測(ce)接(jie)口;

造(zao)粒腔(qiang)室(shi)能在位清(qing)洗(xi)(CIP),露化(hua)器(qi)(噴嘴(zui))、輸送泵、貯(zhu)液(ye)容(rong)器(qi)和輸送管路，貯(zhu)料筒(tong)、送料螺旋(xuan)等(deng)零部件都方(fang)便(bian)拆卸，清(qing)洗(xi);

氣(qi)體(ti)由(you)粉(fen)塵捕集(ji)器凈化(hua)排出(chu),捕集(ji)系統(tong)具有壓差檢測(ce)。

常(chang)州(zhou)祥(xiang)騰(teng)幹(gan)燥(zao)設備有限公(gong)司(si)專(zhuan)業(ye)從(cong)事幹燥(zao)、混(hun)合、制粒、粉(fen)碎、輸送、篩分(fen)等(deng)設備研(yan)發(fa)制(zhi)造(zao)。特(te)別是在 網(wang)帶(dai)式、空心(xin)槳(jiang)葉、盤式、耙式、流化(hua)床、閃蒸(zheng)、氣(qi)流(liu)、噴(pen)霧(wu)、真(zhen)空幹燥(zao)設備、煆(duan)燒等(deng)方(fang)面有優勢(shi)。廣泛 用(yong)於制(zhi)藥、化(hua)工(gong)、食(shi)品、環(huan)保、建(jian)材(cai)、電(dian)子、飼料等(deng)行業(ye)。